1. เครื่องขึ้นรูปขวดด้วยการเป่าอัตโนมัติ
อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรมีความใช้งานง่าย ทุกกระบวนการควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ รวมถึงการปรับอุณหภูมิและการจัดวางพรีฟอร์ม
กระบวนการแยกพรีฟอร์มออกจากกัน การโหลดพรีฟอร์ม การจัดการขวด และการเรียงลำดับขวด ล้วนดำเนินการโดยแขนกลสแตนเลสแบบอัตโนมัติ โดยไม่มีโอกาสเกิดการปนเปื้อนซ้ำ

2. เครื่องบรรจุแบบเซอร์โว
เครื่องนี้ใช้มอเตอร์เซอร์โวขับเคลื่อน ซึ่งจะส่งภาชนะไปยังตำแหน่งที่กำหนด จากนั้นหัวจ่ายจะหย่อนตัวลงในภาชนะ โดยสามารถตั้งค่าปริมาตรการบรรจุและเวลาการบรรจุได้อย่างเป็นระบบ เมื่อบรรจุถึงระดับมาตรฐานแล้ว มอเตอร์เซอร์โวจะยกตัวขึ้น แล้วส่งภาชนะออกนอกเครื่อง ซึ่งถือว่าเสร็จสิ้นหนึ่งรอบการทำงาน เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำหลากหลายชนิด และภาชนะที่มีรูปทรงต่าง ๆ โปรดยืนยันจำนวนหัวจ่ายตามความต้องการด้านกำลังการผลิต

3. เครื่องปิดฝาแบบเซอร์โว
เครื่องปิดฝาอัตโนมัติใช้แผ่นหมุนในการจัดตำแหน่งขวดและปิดฝา
เครื่องประเภทนี้นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ เช่น เครื่องสำอาง สารเคมี อาหาร ยา และสารกำจัดศัตรูพืช เป็นต้น เครื่องปิดฝาขวดใช้ระบบขับเคลื่อนควบคุมด้วยความถี่ (Frequency controlled drive) และทางออกสำหรับการลำเลียงสามารถปรับแต่งได้ จึงสามารถตอบสนองความต้องการของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้
ใช้ระบบควบคุมแบบโปรแกรมได้ (PLC) โครงสร้างกะทัดรัด เหมาะสำหรับขวดและฝาที่มีขนาดใกล้เคียงกัน

4. เครื่องติดฉลากแบบสติกเกอร์
เครื่องติดฉลากนี้ได้รับการออกแบบและพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษ มีความเฉพาะเจาะจงสูง โดยใช้สำหรับติดฉลากบริเวณด้านรอบวงของขวดทรงกลม หรือการติดฉลากแบบระบุตำแหน่งโดยเฉพาะ หลังจากผู้ปฏิบัติงานคุ้นเคยกับอุปกรณ์นี้แล้ว ก็สามารถนำไปประยุกต์ใช้ในการติดฉลากขวดทรงกลมในอุตสาหกรรมอื่นๆ ได้ เช่น กระป๋องอาหาร หรือขวดผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางทรงกลม

5. เครื่องห่อหด (Shrink Packing Machine)
ใช้งานอย่างแพร่หลายในการบรรจุรวมผลิตภัณฑ์เครื่องดื่ม อาหาร ยา และเคมีภัณฑ์ สามารถบรรจุได้ทั้งรูปทรงสี่เหลี่ยม กลม และแบน โดยให้ผลลัพธ์ด้านภาพลักษณ์ที่โดดเด่น เป็นอุปกรณ์เสริมที่ได้รับความนิยมสูงสุดสำหรับสายการผลิตบรรจุเบียร์และเครื่องดื่ม

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
รุ่น |
UT-3 |
UT-4 |
UT-6 |
|
ขนาดเครื่อง |
1800×1650×2050 มม. |
2000×1650×2050 มม. |
2400×1650×2050 มม. |
|
หัวบรรจุ |
3 |
4 |
6 |
|
ขวดที่เหมาะสม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง: 20–200 มม. |
||
|
รายละเอียดการบรรจุ |
100–5000 มล. |
||
|
ความจุ |
2500-3000BPH |
4000–4800 ขวด/ชั่วโมง |
6000-6500 ขวดต่อชั่วโมง |
|
ความจุในการบรรจุ |
±0.5%-1% |
||
|
การให้พลังงาน |
AC220v 50/60hz |
||
|
พลังงานมอเตอร์หลัก |
3KW |
4 กิโลวัตต์ |
6KW |
|
ความดันอากาศ |
0.6Mpa-0.8Mpa |
||
