
Linia de umplere a sucurilor din seria RCGF este utilizată pentru producerea sucurilor în sticle PET cu un volum cuprins între 200 ml și 2000 ml. Diferitele modele pot satisface diverse cerințe de producție, de la 1500 B/H la 25000 B/H. Această mașină integrează într-un singur echipament complet automatizat operațiunile de spălare, umplere și închidere. Este potrivită pentru producerea sucurilor și ceaiurilor în sticle PET și din plastic. Metoda de umplere folosește umplerea la cald. Echipamentul este echipat cu un PLC avansat Mitshbishi pentru controlul funcționării și un convertizor de frecvență pentru motorul principal, ceea ce asigură o funcționare mai stabilă și mai fiabilă. Senzorii fotoelectrice sunt utilizați pentru a detecta condițiile de funcționare ale fiecărei secțiuni, ceea ce face ca funcționarea acestui echipament să fie foarte automată și convenabilă.
Eșantion








|
S/n
|
Nume
|
Marcă
|
Țara
|
|
1
|
Motor principal
|
ABB
|
Elveția
|
|
2
|
Invertor
|
Mitsubishi
|
Japonia
|
|
3
|
PLC
|
Omron
|
Japonia
|
|
4
|
Touch screen
|
Mitsubishi
|
Japonia
|
|
5
|
Contactor
|
Schneider
|
Franța
|
|
6
|
Termo-relé
|
Schneider
|
Franța
|
|
7
|
Comutator aerian
|
Schneider
|
Franța
|
|
8
|
Comutator de proximitate
|
TURCK
|
STATELE UNITE ALE AMERICII
|
|
9
|
Comutator fotoelectric
|
Banner
|
STATELE UNITE ALE AMERICII
|
|
10
|
Sistem de circuit aerian
|
SMC
|
Japonia
|
|
11
|
Pompa de apă
|
Sud
|
China
|


Echipamentul de tratare a apei include filtru cu nisip silicios, filtru cu carbon activ, schimbător de ioni de sodiu, filtru de precizie, osmoză inversă, filtru cu fibră capilară, generator de ozon, turn de amestecare a ozonului și rezervor de apă etc.

Sistemul include: topirea zahărului, filtru sirop, rezervor de stocare sirop, filtru diatomac, rezervor de amestecare, rezervor de stocare apă caldă,
homogenizator, mașină cu vid pentru eliminarea aerului (sistem de degazare), sterilizator cu temperatură ultra-înaltă și CIP.

Sterilizatorul UHT de tip plăci este controlat de PLC, cu o capacitate opțională între 1t/oră și 15t/oră. Sistemul funcționează în secțiune aseptică și secțiune normală, pentru cerințele tehnice de umplere la temperatură scăzută, temperatură normală și temperatură ridicată.

CIP este proiectat special pentru curățarea liniei de producție a băuturilor și a echipamentelor de umplere, având trei secțiuni de curățare cu
acid, alcalin și apă încălzită.

Mașinile de marcat cu laser gestionează aproape orice sarcină industrială de marcare și DPM (Direct Part Marking). Metale, plastice, ceramice, sticlă etc. sunt prelucrate eficient și fără contact. Toate conținuturile dorite sunt aplicate în mod repetat, precis și fiabil: coduri 2D, DMC și alfanumerice, numere de serie simple, logo-uri complexe, grafică, structuri. În funcție de material și sarcina aplicației, procesul poate fi marcarea cu laser, gravura sau gravura adâncă.

Mașina poate realiza simultan etichetarea pe ambele părți ale suprafeței cilindrice și caracteristici de etichetare pentru a satisface produsele plate
sticle, sticle pătrate și sticle cu formă pentru etichetare unilaterală și bilaterală, întreaga circumferință a corpului cilindric,
etichetare pe jumătate de săptămână, utilizată în mod frecvent în industria cosmetică, industria chimică uzuală.
Imprimantă cu bandă sau imprimantă inkjet opționale pentru a imprima data producției pe etichetă și informațiile lotului pentru a realiza
etichetare – integrare îmbunătățită.

Mașina este potrivită pentru ambalarea unor produse precum sticle cu capac pop, apă minerală, sticle, bere, băuturi etc. Funcționează împreună cu un tunel de termoretractare din folie PE pentru a ambala perfect mărfurile, întregul proces de producție utilizând tehnici avansate germane, iar piesele principale sunt importate de la companii internaționale renumite. Este compusă din șapte motoare acționate, care, prin cooperare, formează produsul ambalat în folie plastică și mai multe sticle ca un grup care iese din mașina de ambalat cu termoretragere.