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speiseöl-Fülllinie

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1. Flaschenentwirler

Diese Maschine dient zur Sortierung ungeordneter Polyesterflaschen. Ungeordnete Flaschen werden über einen Flaschenheber in den Flaschenring des Flaschenentwirlers eingeführt. Durch den Schub des Drehtisches gelangen die Flaschen in das Flaschengitter und positionieren sich mittels der Flaschen-Drehvorrichtung und der Flaschen-Verschiebevorrichtung. In der Vorrichtung werden die Flaschen so ausgerichtet, dass ihre Mündung nach oben zeigt, und anschließend über das luftbetriebene Flaschenförder-System in den nächsten Prozessschritt ausgegeben. Der Maschinenrahmen besteht aus hochwertigem Edelstahl; weitere Komponenten bestehen ebenfalls aus ungiftigen und langlebigen Materialien. Die elektrischen und pneumatischen Systeme bestehen aus importierten Komponenten. Der gesamte Arbeitsprozess wird über eine SPS-Programmierung gesteuert, wodurch die Ausfallrate der Anlage gering und die Zuverlässigkeit hoch ist.

1. bottle unscrambler.JPG 

2. Öl-Füllmaschine

Die UT-Serie Automatische Drehgarnitur PET-Flaschen-Füllmaschine für Öl / Kleine Ölfüllanlage ist in der Lage, Flaschen mit einem Volumen von 250 ml bis 2000 ml zu füllen. Sie verfügt über ein Flüssigkristallanzeigen, präzise quantitative Füllvolumen und keine Ausfluss. Es gibt ein Überlastkupplungsschutzgerät an den Sternrädern des Flaschen-Ein- und Ausgangs, so dass die Maschine automatisch stoppt und alarmiert, wenn ein ungewöhnlicher Fall auftritt.

 2. oil filling machine.JPG

3. Laserdrucker

Laserbeschriftungsmaschinen übernehmen nahezu jede industrielle Beschriftungs- und DPM-Aufgabe (Direct Part Marking). Metalle, Kunststoffe, Keramiken, Glas usw. werden effizient und berührungslos bearbeitet. Alle gewünschten Inhalte werden wiederholt genau und zuverlässig aufgebracht: 2D-, DMC- und alphanumerische Codes, einfache Seriennummern, komplexe Logos, Grafiken, Strukturen. Je nach Material und Anwendungsaufgabe erfolgt der Prozess als Laserbeschriftung, Gravur oder Tiefengravur.

 3. Laser printer.JPG

4. OPP-Etikettiermaschine

Diese OPP-Etikettiermaschine oder Heißschmelzklebeetikettiermaschine eignet sich zum Etikettieren von OPP-Material-Etiketten; sie ist einfach zu bedienen und ermöglicht einen bequemen Wechsel der Form. Sie kann mit Füllmaschinen, Codierdruckmaschinen, Wasseraufbereitungsanlagen und Spritzgießmaschinen usw. zusammenarbeiten.

 4. opp labeling machine.JPG

5. Automatischer Karton-Aufsteller

Der vollautomatische Karton-Aufsteller verarbeitet unbearbeitete Kartons, die automatisch geformt, gefaltet und verschlossen werden. Anschließend wird der Kartonboden mit Klebeband verschlossen. Die Maschine verwendet ein Siemens-Touchpanel und eine Siemens-SPS als Steuerungssystem, sodass die Bedienung für den Bediener einfach ist und zukünftige Programmänderungen problemlos vorgenommen werden können. Der Karton-Aufsteller kann nicht nur eigenständig arbeiten, sondern auch in eine Verpackungslinie integriert werden.

 5. Automatic carton erector.jpg

6. Kartonverpacker

Im gesamten Verpackungslinien-System stellt der Kartonverpacker das zentrale System dar. Der Kartonverpacker transportiert die fertigen Produkte und verpackt sie gemäß der vorgegebenen Anordnung in Papierkartons. Der von unserem Unternehmen hergestellte Kartonverpacker ist ein Schwingmodell, ein vollautomatischer Kartonverpacker.

 6. Case packer.jpg

7. Automatische Kartonversiegelungsmaschine

Kann automatisch die obere Abdeckung falten und die Ober- und Unterseite des Kartons versiegeln. Die Hilfsräder an beiden Seiten unterstützen die Maschine beim Versiegeln der Schachtel, wodurch sichergestellt wird, dass das Klebeband nicht schief läuft. Unmittelbar nach dem L-förmigen Eckstoß wird der Karton weitertransportiert, um die Versiegelung an allen vier Ecken durchzuführen – eine einfache und praktische Lösung. Dieser Typ von Versiegelungsmaschine wird weit verbreitet in den Bereichen Lebensmittel, Pharmazie, Getränke, Tabak, Haushaltschemikalien sowie in anderen nationalen und internationalen Industrien eingesetzt.

7. Automatic carton sealer.jpg

Technischer Parameter

Modell

Füllköpfe und Verschlussköpfe

Produktionskapazität (Flaschen pro Stunde bei 500 ml)

Hauptmotorleistung (kW)

UT12/5

12, 5

2000-3000 BPH

3.58

UT16/5

16, 5

4000–5000 BPH

3.58

UT18/6

18, 6

6000–7000 BPH

4.68

UT24/8

24, 8

9000–10000 BPH

4.68

UT32/10

32, 10

12.000–14.000 Flaschen pro Stunde

6.58

UT40/12

40,12

15.000 bis 18.000 BPH

6.58

 oil.jpg

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