
Лінія розливу соку серії RCGF використовується для виробництва соку в ПЕТ-пляшках об'ємом від 200 мл до 2000 мл. Різні моделі можуть задовольняти різноманітні вимоги щодо продуктивності — від 1500 Б/год до 25000 Б/год. Цей агрегат поєднує операції продування, розливу та закупорювання в одному автоматичному обладнанні. Він підходить для виробництва соку та чаю в ПЕТ- та пластикових пляшках. Метод розливу — гарячий. Обладнання оснащене сучасним програмованим логічним контролером Mitsubishi PLC для керування роботою та частотним перетворювачем головного двигуна, що забезпечує більш стабільну та надійну роботу. Фотоелектричний датчик використовується для контролю робочих умов кожного етапу, що робить роботу цього обладнання високоавтоматизованою та зручною.
Зразок








|
С/Н
|
Ім'я
|
Бренд
|
Країна
|
|
1
|
Головний двигун
|
АББ
|
Швейцарія
|
|
2
|
Інвертор
|
Міцубісі
|
Японія
|
|
3
|
ПЛК
|
Омрон
|
Японія
|
|
4
|
Сенсорний екран
|
Міцубісі
|
Японія
|
|
5
|
Контактник
|
Шнайдер
|
Франція
|
|
6
|
Термореле
|
Шнайдер
|
Франція
|
|
7
|
Воздушно-розривний вимикач
|
Шнайдер
|
Франція
|
|
8
|
Безконтактний перемикач
|
TURCK
|
США
|
|
9
|
Фотоелектричний вимикач
|
Банер
|
США
|
|
10
|
Пневматична система
|
SMC
|
Японія
|
|
11
|
Водяний насос
|
Південний
|
Китай
|


Обладнання для очищення води включає фільтр із силікагелю, фільтр з активованого вугілля, натрій-іонний обмінник, прецизійний фільтр, зворотний осмос, фільтр із порожнистих волокон, озонатор, озонову змішувальну вежу та резервуар для води тощо.

Система включає: розчинення цукру, фільтр сиропу, ємність для зберігання сиропу, діатомовий фільтр, змішувальний бак, бак для зберігання гарячої води,
гомогенізатор, вакуумний дегазатор (система дегазації), стерилізатор ультрависокої температури та CIP.

Пластинчастий стерилізатор УВТ керується PLC, з опційною продуктивністю від 1т/год до 15т/год. Система працює в асептичній та звичайній зонах, для технічних вимог розливу при низькій, звичайній та високій температурі.

CIP спеціально розроблено для очищення лінії виробництва напоїв та обладнання для розливу, із трьома секціями очищення:
кислота, луг та підігріта вода.

Лазерні маркувальні машини виконують майже будь-які завдання промислового маркування та DPM (пряме маркування деталей). Метали, пластики, кераміка, скло тощо обробляються ефективно та безконтактно. Всі необхідні дані наносяться з постійною точністю та надійністю: 2D, DMC та буквено-цифрові коди, прості серійні номери, складні логотипи, графіки, структури. Залежно від матеріалу та завдання застосовується процес лазерного маркування, гравіювання або глибокого гравіювання.

Машина може одночасно виконувати маркування по колу з двох боків і функції маркування, щоб задовольнити плоскі
пляшки, квадратні пляшки та пляшки з одностороннім і двостороннім маркуванням, весь периметр циліндричного корпусу,
маркування на півтора тижні, широко використовується в косметичній промисловості, хімічній промисловості повсякденного вжитку.
Опціональний принтер стрічки та струменевий принтер для друку дати виробництва на етикетці та інформації партії для реалізації
маркування – інтегроване об'єднання.

Машина підходить для упаковки таких продуктів, як банки з відкривачем, мінеральна вода, пляшки, пиво, напої тощо. Працює разом з тунелем термоусадки з ПЕ-плівки для ідеального пакування товарів; весь виробничий процес побудований на передових німецьких технологіях, а основні компоненти імпортовані від міжнародно відомих компаній. Машина складається з семи приводних двигунів, які у співпраці формують упаковку з пластикової плівки, об'єднуючи кілька пляшок у групу, яка виходить із термоусадкового пакувального агрегату.