தானியங்கி திரவ நிரப்பும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை என்ன பாதிக்கிறது?

குடுவை திரவ நிரப்பும் இயந்திரங்கள் தண்ணீரிலிருந்து துணை தயாரிப்புகள் வரை பல்வேறு திரவங்களை குடுவைகளில் நிரப்ப ஏற்றவை. இந்த இயந்திரங்கள் பல கொள்கலன்களை வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் நிரப்ப முடியும். ஆனால் ஒரு சில அங்கங்கள் தானியங்கி இயந்திரத்தின் செயல்திறனை பாதிக்கக் கூடியவை. இது சர்கரை நிரம்பி அநுசரிக்கும் கலப்பு . அவை இயந்திரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை விளக்குவதற்காக அவற்றை ஆராயலாம்.

தானியங்கி திரவ நிரப்பும் இயந்திரங்களின் உற்பத்தித்திறனை தீர்மானிக்கும் காரணிகள்

நிரப்ப வேண்டிய திரவத்தின் வகை – தானியங்கி திரவ நிரப்பும் இயந்திரம். செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய மாறிகளில் ஒன்று சர்கரை நிரம்பி அநுசரிக்கும் கலப்பு நிரப்பப்படும் திரவத்தின் தன்மையாகும். இயந்திரம் கொள்கலன்களை நிரப்பும் வேகம் மற்றும் துல்லியம் திரவத்தின் செறிவையும் பாதிக்கலாம். தேன் அல்லது சிரப் போன்ற அதிக செறிவுள்ள திரவங்கள் இயந்திரத்தின் வழியாக மெதுவாக பாயும், கொள்கலன்களை குறைந்த வேகத்தில் நிரப்பும். மாறாக, நீர் அல்லது ஜூஸ் போன்ற குறைந்த செறிவுள்ள திரவங்கள் விரைவாக பாயலாம், இயந்திரத்தை கொள்கலன்களை மிகவும் திறம்பட நிரப்ப அனுமதிக்கின்றது.

உற்பத்தியை பாதிக்கக்கூடிய மற்றொரு மாறி சர்கரை நிரம்பி அநுசரிக்கும் கலப்பு நிரப்பப்படும் கொள்கலன்களின் அளவும் வடிவமும் ஆகும். சில இயந்திரங்கள் சிறப்பு கொள்கலன்களை நிரப்புவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மிகவும் பெரிய அல்லது சிறிய கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்துவது அவற்றின் செயல்திறனை குறைக்கலாம். அதேபோல், ஒற்றை வடிவம் அல்லது வளைந்த கொள்கலன்கள் அல்லது சிறிய அல்லது குறுகிய துவாரம் கொண்டவை இயந்திர நிரப்பும் செயல்முறைகளுக்கு சிக்கலாக இருக்கலாம், அடிக்கடி திரவ கழிவு மற்றும் உற்பத்தி இழப்பு ஏற்படும்.

நிரப்பும் செயல்திறனில் இயந்திர வடிவமைப்பின் முக்கியத்துவம்

திரவம் நிரப்பும் இயந்திரத்தின் மாதிரி என்பது அதன் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். திரவம் குறைவான தூரம் பயணிக்க வேண்டியதும், நகரும் பாகங்கள் குறைவாக உள்ளதுமான, நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரம் பொதுவாக மிகவும் செயல்திறன் மிக்கதாக இருக்கும். ஆனால், நகரும் பாகங்கள் படிப்படியாக அழிந்து போகக்கூடியதாகவும், திரவம் அதிக தூரம் பயணிக்க வேண்டியதாகவும் இருந்தால், அது விரயமாக இருக்க வாய்ப்புள்ளது. மேலும், தரமான திடமான பாகங்களையும் கட்டுமானத்தையும் கொண்ட இயந்திரம் பராமரிப்பு அல்லது சீர்குலைவு தேவைப்படுவதில்லை, இதனால் மொத்த செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

நிரப்புதலின் வேகம் மற்றும் துல்லியத்தின் மீது பாகுநிலையின் விளைவுகள்

ஒரு திரவம் எவ்வளவு தடிமனானது அல்லது மெல்லியதாக உள்ளது என்பதைக் குறிப்பதற்கான மதிப்பு தான் பாகுத்தன்மை. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள் குறைவான பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களை விட மெதுவாக பாயும். இந்த பாய்ச்சல் வீதத்தில் உள்ள வேறுபாடு ஒரு தானியங்கி திரவ நிரப்பும் சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் பாதிக்கலாம். குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுடன் பணிபுரியுமாறு வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களால் மிகவும் தடிமனான அல்லது மெல்லிய திரவங்களைக் கொண்ட கொள்கலன்களை நிரப்ப முடியாமல் போகலாம். நிரப்பப்படும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப ஏற்றதான நிரப்பும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன் மிக்க நிரப்பும் செயல்முறைக்கு அவசியமானது.

சிறந்த நிலைமையில் செயல்பட கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர சரிபார்ப்பு.

துல்லியமாகவும் சிறப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய திரவ நிரப்பும் இயந்திரத்தை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டும். இயந்திரத்தின் பல்வேறு பாகங்கள் நகர்ந்து விட முடியும் அல்லது அழிந்து போக முடியும், இதன் விளைவாக இயந்திரத்தின் செயல்பாடு குறைவாக ஆகும் மற்றும் நிரப்புதல் துல்லியமின்மை ஏற்படும். மூடும் பொருத்தி இயந்திரத்தை காலந்தோறும் சரிபார்த்து தேவையான ஈடுசெய்தால், இயந்திரத்தை வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் கொண்டு செல்லலாம். சுத்தம் செய்வதும், சரிபார்ப்பதும் மற்றும் சிறிது கவனமும் இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் விபத்துகளையும் வேலை நிறுத்தத்தையும் தடுக்கவும் உதவும்.

திரவ நிரப்பும் இயந்திரங்களை முடக்கும் பொதுவான பிரச்சினைகளைத் தீர்த்தல்

தானியங்கி திரவ நிரப்பும் இயந்திரங்கள் பயனுள்ளவையாக இருந்தாலும், அவை செயல்பாடுகளில் சிக்கல்களை சந்திக்கலாம், இது அவற்றின் துல்லியமான செயல்பாட்டை தடுக்கலாம். திரவத்தில் காற்றுக் குமிழிகள் இருப்பது இத்தகைய ஒரு சிக்கலாகும், ஏனெனில் அவை நிரப்பும் துல்லியத்தன்மையை பாதிக்கலாம். முன்னதற்கு வாயு நீக்கம் மூலம் தீர்வு காணலாம், இயந்திரத்தின் அமைப்புகளை குமிழிகள் உருவாவதை தடுக்குமாறு சரிசெய்தால் பின்னதை தவிர்க்கலாம்.

மேலும், நிரப்பும் போது சில நேரங்களில் திரவம் வழிந்தோடுதல் அல்லது சிந்துவது ஏற்படும்; இதன் விளைவாக திரவம் இழக்கப்படும் மற்றும் கொள்கலன்கள் பாதிக்கப்படும். இதைத் தவிர்க்க, வழிந்தோடுதல் மற்றும் பாதிக்கப்பட்ட பாகங்களை தொடர்ந்து சரிபார்த்து நேரத்திற்குத் தகுந்தாற்போல் மாற்ற வேண்டும்.