தானியங்கி பாட்டில் நிரப்பும் இயந்திரத்திற்கு சரியான கொண்டுசெல்லும் அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

தானியங்கி பாட்டில் நிரப்பும் இயந்திரத்திற்கு சரியான கொண்டுசெல்லும் அமைப்பைத் தேர்வு செய்தல்

ஒரு தானியங்கி பாட்டில் நிரப்பும் இயந்திரத்திற்கு சரியான கொண்டுசெல்லும் அமைப்பைத் தேர்வு செய்வது சில சமயங்களில் கடினமாக இருக்கும். கொண்டுசெல்லும் அமைப்பு என்பது தொழிற்சாலையில் ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு பாட்டில்களை நகர்த்தும் அமைப்பாகும். இது முழு செயல்முறையையும் வேகமாகவும், எளிதாகவும் ஆக்குகிறது.

உங்கள் பாட்டில் நிரப்பும் தேவைகளுக்கு சிறந்த கொண்டுசெல்லும் அமைப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்கள் பாட்டில் செயல்முறை இயந்திரத்திற்காக ஒரு கன்வேயரைத் தேர்வு செய்யும்போது, சில விஷயங்களை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். முதல் விஷயம் பாட்டில்களின் அளவு மற்றும் எடை. பாட்டில்கள் கனமாக இருந்தால், அந்த எடையை எளிதில் தாங்கக்கூடிய வலுவான கன்வேயர் தேவைப்படும். ஆனால் அவை இலேசாக இருந்தால், ஒரு இலேசான கன்வேயர் அமைப்பு போதுமானதாக இருக்கும். மற்றொரு முக்கியமான விஷயம் வேகம். உங்கள் தொழிற்சாலை வேகமாக இயங்க வேண்டுமெனில், பாட்டில்களை விரைவாக நகர்த்தும் கன்வேயரைத் தேர்வு செய்வது நல்லது.

பாட்டில் செயல்முறையில் கன்வேயர் அமைப்புகள்

நீங்கள் சிறந்த அமைப்பைப் பெற்றாலும், தானியங்கி பாட்டில் செயல்முறையில் கன்வேயர்களுடன் சிக்கல்கள் தொடர்ந்து ஏற்படலாம். ஒரு பொதுவான சிக்கல் சிக்கலாகும். பாட்டில்கள் சிக்கிக்கொண்டால் சிக்கல் ஏற்படுகிறது, அதனால் உற்பத்தி மிகவும் மெதுவாகிவிடும். அதைத் தடுக்க, கன்வேயரை தொடர்ந்து தடைகளுக்காக பரிசோதித்து, அதை சுத்தமாக வைத்திருங்கள். சிக்கல் எப்படியும் ஏற்பட்டால், விரைவாக விடுவிக்கும் அம்சம் (quick-release feature) அதை விரைவாக சரிசெய்ய உதவும். நேரத்துடன் பெல்ட்கள் தேய்ந்து போகும் மற்றும் மோட்டார்கள் மெதுவாகலாம். இந்த பாகங்களை கவனமாக கண்காணிப்பது நல்லது. U Tech, சிறிய சிக்கல்களை அவை பெரியவையாக மாறுவதற்கு முன்பே கண்டறிய வழக்கமான பரிசோதனைகளுக்கான அட்டவணையை உருவாக்குமாறு பரிந்துரைக்கிறது.

கொன்வெயர் திறன்பாடு உங்கள் பாட்டில் உற்பத்தியை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

தானியங்கி பாட்டில் இயந்திரத்தில், கொன்வெயர் அமைப்பு மிகவும் முக்கியமான பகுதியாகும். இது ஒரு இயங்கும் பாதைபோல செயல்படுகிறது, இது சுவாரஸ்ஸு பொட்டில் நிரப்பும் கலனி ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு பொருட்களை கொண்டுசெல்கிறது. கொன்வெயர் சரியாக இயங்கும்போது, உற்பத்தி சுலபமாக நடைபெறும். ஆனால் அது சரியாக இயங்காவிட்டால், அனைத்தும் மெதுவாகிவிடும். பாட்டில் உற்பத்தியிலும் இதே நிலைமை உள்ளது. தரமற்ற கொன்வெயர் தாமதங்களை ஏற்படுத்தும், மேலும் பாட்டில்கள் நேரத்துக்கு நிரப்பப்படாமல், மூடப்படாமல் அல்லது லேபிள் செய்யப்படாமல் இருக்கும்.

பாட்டில் உற்பத்திக்கான சரியான கொன்வெயரைத் தேர்வு செய்தல்

பாட்டில் இயந்திரங்களுக்கான கொன்வெயர் அமைப்பைத் தேர்வு செய்யும்போது உச்சியான நீர்த்தொகுப்பு இயந்திரம் கவனிக்க வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. முதலில், நீங்கள் பயன்படுத்தும் பாட்டில்களின் வகையை அறிந்துகொள்ளவும். வெவ்வேறு பொருள்களின் எடை வெவ்வேறாக இருப்பதால், அது கொன்வெயரின் தேவையை மாற்றும். எடுத்துக்காட்டாக, கண்ணாடி பாட்டில்கள் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை விட கனமானவை; எனவே கொன்வெயர் போதுமான வலிமையுடையதாக இருக்க வேண்டும். சில பாட்டில்கள் உயரமானவை, சில குறுகியவை, சில விசித்திரமான வடிவங்களில் உள்ளன. அனைத்தையும் சிரமமின்றி கையாளக்கூடிய அமைப்பை நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள்.

பாட்டில் இயந்திரங்களுக்கான கொன்வெயர் அமைப்பின் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்

கொன்வெயரைத் தேர்வு செய்யும்போது தரம் மிகவும் முக்கியமானது சர்கரை நிரம்பி அநுசரிக்கும் கலப்பு சில முக்கிய விஷயங்களைப் பாருங்கள். முதலில், பொருள்கள். பாட்டில்களின் எடை மற்றும் வேகத்தைக் கையாளக்கூடிய வலுவான பொருள்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட நல்ல கொண்டுசெல்லும் கருவி. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் என்பது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அது வலுவானது மற்றும் எளிதில் துருப்பிடிக்காது, குறிப்பாக திரவங்கள் சிந்தும் பாட்டில் நிரப்பும் செயல்முறையில்.