
RCGF серија линије за пуњење сока користи се за производњу сока у PET флаши од 200ml до 2000ml. Различити модели задовољавају разне захтеве по питању капацитета, од 1500B/H до 25000B/H. Ова машина обухвата прање, пуњење и затварање у једну врсту потпуно аутоматске опреме. Погодна је за производњу сока и чаја у PET и пластичним флашама. Метод пуњења подразумева топло пуњење. Опрема је опремљена напредним Mitshbishi PLC-ом за контролу рада и ради у сарадњи са инвертором учестаности главног мотора. То чини рад стабилнијим и поузданјим. Фотоелектрични сензори се користе за детектовање радних услова сваке секције, што омогућава висок степен аутоматизације и погодност у раду.
Uzorak








|
С/Н
|
Име
|
Brend
|
Zemlja
|
|
1
|
Glavni motor
|
ABB
|
Švajcarska
|
|
2
|
Инвертор
|
Mitsubishi
|
Japan
|
|
3
|
ПЛЦ
|
Омрон
|
Japan
|
|
4
|
Dodirni ekran
|
Mitsubishi
|
Japan
|
|
5
|
Контакторе
|
Шнајдер
|
Француска
|
|
6
|
Termostatski relé
|
Шнајдер
|
Француска
|
|
7
|
Vazdušni prekidac
|
Шнајдер
|
Француска
|
|
8
|
Прекидач близине
|
TURCK
|
САД
|
|
9
|
Фотоелектрични прекидач
|
Baner
|
САД
|
|
10
|
Vazdušni kretsni sistem
|
СМЦ
|
Japan
|
|
11
|
Vodena pumpa
|
Južna
|
Kina
|


Опрема за пречишћавање воде укључује филтер од кварцног песка, филтер од активног угља, натријум-јонски измењивач, прецизни филтер, реверзну осмозу, филтер од шупљих влакана, генератор озона, озонску мешалицу и резервоар за воду, итд.

Систем укључује: отапање шећера, филтер сирупа, резервоар за складиштење сирупа, дијатомејски филтер, резервоар за мешање, резервоар за складиштење топле воде,
хомогенизатор, вакуумски уређај за одваздушивање (систем за дегазацију), уређај за стерилизацију ултра високом температуром и CIP.

UHT плочасти стерилизатор је под контролом PLC-а, са опционим капацитетом од 1т/х до 15т/х. Систем ради у асептичном и нормалном одељењу, за техничке захтеве пунјења на ниским, нормалним и високим температурама.

CIP је посебно дизајниран за чишћење линије за производњу пића и опреме за пуњење, са три одсека за чишћење:
киселина, алкалија и загрејана вода.

Ласерске машине за маркирање обављају скоро сваки индустријски задатак маркирања и DPM (Direct Part Marking). Метали, пластике, керамика, стакло итд. се ефикасно и без контакта обрађују. Сви жељени садржаји се наносе тачно и поуздано: 2D, DMC и алфанумерички кодови, једноставни серијски бројеви, комплексни логотипи, графика, структуре. У зависности од материјала и задатка примене, процес је ласерско маркирање, гравирање или дубоко гравирање.

Машина може истовремено остварити означавање спољашње површине са две стране и функцију означавања ради испуњења захтева равних
боца, квадратних боца и боца за означавање са једне или две стране, читава обим цилиндричног тела,
пола недеље означавања, широко коришћено у индустрији козметике, свакодневној хемијској индустрији.
Опциони штампач траке и инкџет штампач за штампање датума производње на етикети и информација о серији како би се остварило
обављање етикетирања – интегрисана функционалност.

Машина је погодна за упаковање производа као што су поп топ, минерална вода, боце. пиво, пића итд. Радећи са ПЕ филмом скраћујући тунел да се производи савршено паковају, цели производни процес усваја немачку напредну технику, а главни делови су увозени из међународ Састоји се од седам покретача који су у сарадњи са седам покретача формирали производ упакован пластичним филмом и неколико флашица као групу из машине за паковање за топло смањење.