सॉस बोतलिंग मेशिन स्वचालित गर्दा श्यानता सम्बन्धी चुनौतीहरू

सॉस बोतलिंग गर्दा निर्माताहरूका लागि धेरै, धेरै चुनौतीहरू छन्, विशेष गरी श्यानतालाई नियन्त्रणमा राख्नु। श्यानता भनेको कुनै तरलको कति घना वा मोटो हुन्छ भन्ने कुरा प्रतिबिम्बित गर्दछ। केचप वा बारबेक्यु जस्ता सॉसहरूको श्यानता तापमान, सामग्रीहरू र यहाँसम्म कि कन्टेनरमा कति समयसम्म राखिएको छ भन्ने कुरामा आधारित फरक हुन सक्छ। यू टेकमा, हामीले सॉस बोतलिंग मेशिनको स्वचालन गर्न कति कठिन हुन्छ भन्ने कुरा राम्रोसँग जान्छौं। सॉस बोतलिंग मशीन विभिन्न सॉसका श्यानता (भिस्कोसिटी) अनुसार। दोस्रो, यदि सॉस धेरै घना छ भने यो सजिलै 'यात्रा' गर्न सक्दैन (अर्थात्, बोतलमा प्रवेश गर्न सक्दैन)। यदि सॉस धेरै पातलो छ भने, यो सबैतिर बग्न सक्छ वा बोतलहरू सही ढंगले भर्न सक्दैन। यो निर्माताहरूका लागि एउटा समस्या हो जसले आफ्ना उत्पादनहरू सुन्दर र कुशल ढंगले प्याकेज गर्न चाहन्छन्।

सॉस बोतलिङ अटोमेट गर्दा प्राथमिक श्यानता (भिस्कोसिटी) सम्बन्धित अवरोधहरू के के हुन्?

तथापि, सॉसहरूको बोतलमा भर्ने कार्यमा एउटा ठूलो समस्या यो हुन्छ कि तिनीहरूको घनत्व (मोटाइ) फरक-फरक हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, रान्च ड्रेसिङ जस्तो मोटो सॉस सोया सॉस जस्तो पातलो सॉसभन्दा धेरै ढिलो बग्छ। सॉसको घनत्वको अनुसार उपयुक्त रूपमा समायोजित नगरिएको भर्ने मेसिनले अतिरिक्त भराइ वा ओवरफ्लो गर्न सक्छ। यो केवल अव्यवस्थित नै होइन, यसले समय र धनको पनि बरबादी गर्छ। यसका साथै, सॉसहरूको घनत्व तिनीहरूको तापक्रम अनुसार पनि परिवर्तनशील हुन्छ। कतिपय समयमा सॉसहरू तापमा स्थिरता गुमाउँछन् वा चिसोमा मोटो हुन्छन्। मेसिनलाई यी परिवर्तनहरूसँग कसरी व्यवहार गर्ने भनेर सिकाइएको हुनुपर्छ, अन्यथा सम्पूर्ण बोतल भर्ने प्रक्रिया विफल हुन सक्छ। अर्को समस्या यो हुन्छ कि सामग्रीहरूमा छन्। जस्तै चिपोटले र अन्य मसलाहरू? अरू सॉसहरूमा पनि कतिपय वस्तुहरूका टुक्राहरू हुन्छन्। यी टुक्राहरूले मेसिन अवरुद्ध गर्न सक्छन्, जसले सॉसलाई गुज्रन दिन सक्दैन। सास बोतलिङ उपकरण यो मेसिनले ती टुक्राहरू सँगै प्रक्रिया गर्न सक्दैन, जसले अवरोध र खराबीको सम्भावना बढाउँछ। त्यसैले, मेसिनमा यस्ता अवरोधहरूलाई सुधार गर्ने कुनै तरिका हुनु आवश्यक छ।

सॉस भर्ने उपकरणमा श्यानता नियन्त्रणका लागि उत्तरहरू कहाँबाट प्राप्त गर्ने?

त्यसैले तपाईंले सॉस बोतलिङ मेसिनहरूमा श्यानता नियन्त्रण गर्ने तरिकाहरूको समाधान खोज्नु पर्छ? यस समस्याको समाधान गर्ने एउटा तरिका प्रविधि हो। यू टेकले सेन्सरहरू सँगै डिजाइन गरेका मेसिनहरू बनाएको छ। यी सेन्सरहरूले सॉसको घनत्व (मोटाइ) लाई स्थानमै निगरानी गर्न सक्छन्। जब सॉसमा परिवर्तन आउँछ, मेसिनहरू आफैंले त्यसको अनुकूलन गर्न सक्छन्। यही कुरा प्रत्येक बोतलमा गुणस्तरको स्थिरतामा योगदान पुर्याउँछ। श्यानताको कामगारीलाई अन्तर्ज्ञानपूर्ण रूपमा बुझ्ने तरिकामा कर्मचारीहरूको प्रशिक्षण पनि सहयोगी हुन्छ। कर्मचारीहरूले विभिन्न प्रकारका सॉसहरूका लागि मेसिनहरूलाई पनि सूक्ष्म रूपमा समायोजित गर्न सक्नुपर्छ। यसको स्थिर रूपमा राख्नु पनि महत्त्वपूर्ण छ।

सॉस उत्पादनमा सबैभन्दा सामान्य श्यानता समस्याहरू र तिनीहरूको समाधान

र अन्तमा, विभिन्न प्रकारका सॉसहरूका लागि विभिन्न प्रकारका उपकरणहरूको आवश्यकता हुन्छ। उदाहरणका लागि, एउटा घना बारबेक्यु सॉसलाई फरक सॅस बोटल भरण यन्त्र पातलो सलाद ड्रेसिङभन्दा पनि पातलो। यू टेकले विभिन्न प्रकारका श्यानता (भिस्कोसिटी) सँग काम गर्ने उपकरणहरूमा विशेषज्ञता राख्छ। उपयुक्त उपकरण छानेर कर्मचारीहरूले आफ्नो सॉसको घनत्व (मोटाइ) प्रत्येक पटक ठीक त्यही राख्न सक्छन्।

बोतलमा भर्ने प्रक्रियामा श्यानता (भिस्कोसिटी) स्वचालित गर्ने फाइदाहरू के के हुन्?

सॉसहरू बोतलमा भर्दा श्यानता (भिस्कोसिटी) व्यवस्थापन स्वचालित गर्ने फाइदाहरू धेरै छन्। अर्थात्, यसले पूरै प्रक्रियालाई छिटो बनाउँछ। जब मेसिनहरूले बोतलहरू भर्छन्, यो हातले भर्ने भन्दा धेरै छिटो हुन्छ। यसले प्रति समय धेरै बोतलहरू भर्ने परिणाम दिन्छ। यो यू टेक जस्तो कम्पनीको लागि ठूलो फाइदा हो; यसले सॉसहरूको प्रति सार्वजनिक मागलाई कुशलतापूर्ण रूपमा सम्बोधन गर्न सक्छ।