Предизвици со вискозитетот при автоматизација на машина за флаширање сосови

Постојат многу, многу предизвици за производителите кога станува збор за флаширање на сосови, особено за одржување на вискозитетот под контрола. Вискозитетот го одразува колку е густа течноста. Кај сосовите како што се кетчупот или барбекю сосот, вискозитетот може да варира во зависност од температурата, состојките и дури и од тоа колку долго стои во контейнерот. На U Tech ние знаеме колку е тешко да се автоматизира една машина за бутилизирање на соус за различни вискозитети на сосот. Второ, ако сосот е премногу густ, нема лесно да се движи (т.е. да влезе во боцка). Ако сосот е премногу течен, може да се пролее навсякаде или пак нема точно да наполни боцките. Ова е главоболка за производителите кои сакаат нивните производи да изгледаат убаво и ефикасно опакувани.

Кои се главните предизвици со вискозитетот при автоматизацијата на флаширањето на сос?

Голем проблем при флаширањето на сосови, сепак, е што тие можат да имаат различна густина. На пример, густ сос како ранч сосот тече поспоро од тенок сос како соевиот сос. Машина за наполнување која не е соодветно прилагодена според густината на сосот може да предизвика пренаполнување или преливање. Ова не е само нередовно; отсекогаш отнема време и пари. Покрај тоа, густината на сосовите може да варира според температурата. Сосовите понекогаш губат конзистенција под топлина или се загуштуваат кога се ладат. Машината мора да биде програмирана како да реагира на овие промени, инаку целиот процес на флаширање може да се наруши. Друг проблем се состојките. Како чипотле и други зачини? Други сосови исто така содржат парченца од некои супстанции. Овие парченца можат да запчаат машина, спречувајќи го сосот да помине низ неа. опрема за фасирање на сосоци можеби воопшто нема да може да обработи овие парченца, што може да предизвика запчања и поголеми повреди. Затоа, важно е машината да има начин да компензира тоа.

Каде да се добијат одговори за контрола на вискозитетот кај опремата за полнење на сосови?

Значи, треба да пребарувате решенија за контрола на вискозитетот кај машините за боцкање на сосови? Една од можностите за решавање на овој проблем е технологијата. Компанијата U Tech дизајнира машини со вградени сензори. Овие сензори можат да се користат за мониторинг на густината на сосот во реално време. Кога сосот ќе се промени, машината сама може да се калибрира според тоа. Именно ова придонесува за постигнување на конзистентност во квалитетот на секоја боца. Помош може да пружи и обуката на вработените за интуитивно разбирање на работата на вискозитетот. Вработените исто така треба да бидат способни да извршуваат прецизна регулација на машините за различни видови сосови. Исто така, многу важно е таа конзистентност да се одржува постојано.

Најчестите проблеми со вискозитетот во производството на сосови и како да се решат

И конечно, различните сосови може да бараат различни видови опрема. На пример, густ сос за барбекю бара друг машина за напојување на бутилки со сос од тенок сос за салата. U Tech е специјализирана за опрема за обработка на различни вискозитети. Со избор на соодветната опрема, работниците можат да осигурат дека нивниот сос секогаш има точно одредена густина.

Кои се предностите од автоматизацијата на вискозитетот при флаширање?

Предностите од автоматизацијата на управувањето со вискозитет при флаширање на сосови се многу. Имајќи го тоа предвид, целиот процес тече поубрзо. Кога машините ќе наполнат флашилките, тоа е побрзо отколку рачно наполнување. Резултатот е поголем број наполнети флашилки во даден временски период. Тоа е голема предност за компанија како U Tech; таа може ефикасно да реагира на јавната потрошувачка побарувања за сосови.