
RCGF серија линија за полнење со сок се користи за производство на сок во PET флаши со зафатнина од 200 мл до 2000 мл. Различни модели можат да задоволат барања во поглед на капацитет од 1500B/H до 25000B/H. Оваа машина вклучува прање, полнење и затворање во една целостно автоматска опрема. Погодна е за производство на сок и чај во PET и пластика флаши. Методот на полнење користи топло полнење. Опремата е опремена со напреден Mitshbishi PLC за контрола на работата и работи заедно со инвертор на главниот мотор, што ја прави работата постабилна и посигурна. Фотоелектричниот сензор се користи за детекција на работните состојби на секој дел, што ја прави работата на оваа опрема високо автоматизирана и погодна.
Узорец








|
С/Н
|
Име
|
Бранд
|
Земја
|
|
1
|
Главен мотор
|
ABB
|
Швајцарија
|
|
2
|
Инвертер
|
Mitsubishi
|
Japan
|
|
3
|
PLC
|
Omron
|
Japan
|
|
4
|
Допирниот екран
|
Mitsubishi
|
Japan
|
|
5
|
Kontaktor
|
Schneider
|
Франција
|
|
6
|
Термо-реле
|
Schneider
|
Франција
|
|
7
|
Воздушен прекинувач
|
Schneider
|
Франција
|
|
8
|
Прекинувач за близина
|
TURCK
|
САД
|
|
9
|
Фотоелектричен прекинувач
|
Банер
|
САД
|
|
10
|
Воздушен циркулационен систем
|
SMC
|
Japan
|
|
11
|
Воден помп
|
Јужна
|
Кина
|


Опремата за третман на вода вклучува филтер со силициум диоксид, филтер со активен јаглен, натриум-јонски заменувач, прецизен филтер, обратна осмоза, филтер со шупливи влакна, озон генератор, озон мешалка и резервоар за вода, итн.

Системот вклучува: топење на шеќер, филтер за сируп, резервоар за складирање на сируп, дијатомичен филтер, мешалка, резервоар за складирање на топла вода,
хомогенизатор, вакуумска дегазациона машина (систем за отстранување на воздух), ултра високо температурен стерилизатор и CIP.

UHT плочест тип стерилизатор е со контрола преку PLC, со опционални капацитети од 1т/ч до 15т/ч. Системот работи во асептична и нормална секција, за техничките барања за пуниње на ниска, нормална и висока температура.

CIP е посебно дизајниран за чистење на линијата за производство на пијалаци и опремата за пуниње, со три секции за чистење:
киселина, база и загреана вода.

Ласерските машини за маркирање се справуваат со скоро секоја индустријска задача за маркирање и DPM (Direct Part Marking). Метали, пластика, керамика, стакло итн. се процесираат ефикасно и без контакт. Сите барани содржини се нанесуваат повторливо точни и сигурни: 2D, DMC и алфанумерички кодови, прости серијски броеви, комплексни лога, графики, структури. Во зависност од материјалот и задачата, процесот може да биде ласерско маркирање, гравирање или длабоко гравирање.

Машината може истовремено да овозможи двострано означување на цилиндрична површина и функција за означување за задоволство на рамните
флаши, квадратни флаши и флаши со еднострано и двострано означување, целокупниот периметар на цилиндричното тело,
пола недела означување, широко користена во индустријата на козметика, дневна хемиска индустрија.
Опционално уред за печатење на лепенка и инкџет принтер за поставување на датум на производство врз етикетата и информации за серијата за постигнување
означување – надополнета интеграција.

Машината е погодна за завиткување на производи како што се со капаче, минерална вода, боци, пиво, пијалаци итн. Работи со тунел за свртување на PE фолија за совршено пакување на производите, а целиот производствен процес ја користи напредната германска технологија, при што главните делови се увезени од меѓународно познати компании. Составена е од седум задвижни мотори, преку соработка со 7 задвижни мотори формирајќи група производи завиткани во пластична фолија и неколку боци кои излегуваат од машината за топлинско свртување.