Tootjatel on soosipudelitesse täitmise puhul palju, palju probleeme, eriti viskoossuse kontrollimisel. Viskoossus näitab, kui paks vedelik on. Näiteks ketsupi või bbq-soosi viskoossus võib muutuda temperatuuri, koostisosade ja isegi selle järgi, kui kaua seda containeris seista lastakse. U Tech’i juures teame, kui raske võib olla soosipudelitesse täitmise automaatselt reguleerida sauce bottling machine erinevate kastmesoojuside jaoks. Teiseks, kui kastmes on liiga paks, ei liigu see lihtsalt (st ei saa pudelisse täita). Kui kastmes on liiga õhuke, võib see kõik ümber voolata või pudleid valesti täita. See on tootjatele peavalu, kes soovivad, et nende tooted näeks ilusat ja tõhusalt pakendatud välja.
Millised on peamised viskoossuse takistused kastmete automaatse pudelisse täitmise korral?
Suur probleem kastmete pudelitesse täitmisel on aga see, et nende viskoossus võib olla erinev. Näiteks liigub paks kastmes, nagu ranch-kastmes, aeglasemalt kui õhuke kastmes, nagu sojakastmes. Täitmismasin, mida ei ole kastme viskoossusele vastavalt seadistatud, võib põhjustada ületäitmist või väljavoolamist. See ei ole mitte ainult segane, vaid kulutab ka aega ja raha. Lisaks võib kastme viskoossus muutuda sõltuvalt temperatuurist. Kastmed võivad kuumutamisel sageli kaotada oma ühtlust või külmumisel pakseneda. Masin peab olema õpetatud, kuidas neid muutusi töödelda, muidu võib kogu pudelitesse täitmise protsess eksida. Teine probleem on koostisosad. Näiteks chipotle ja muud piprad? Teistes kastmetes on ka teiste asjade tükkidest. Need võivad masina ummistada ja takistada kastme läbimist. tetši mahutamise seadmed ei pruugi suuta neid tükkideid üldse töödelda, mis võib põhjustada ummistusi ja katkestusi. Seepärast on oluline, et masinil oleks võimalus neid probleeme parandada.
Kus saada vastuseid kastmesse täitmise seadmete viskoossuse reguleerimise kohta?
Kas teil tuleb otsida lahendusi kastme viskoossuse reguleerimiseks kastmepudelite masinates? Üks viis selle probleemi lahendamiseks on tehnoloogia. U Tech projekteerib masinaid, millele on sisseehitatud andurid. Neid andureid saab kasutada kastme paksuse jälgimiseks reaalajas. Kui kastme omadused muutuvad, saab masin neile ise kohanduda. Just seepärast säilib iga pudeli kvaliteedisarnasus. Samuti aitab ka personali õpetamine kastme viskoossuse tööpõhimõtete intuitiivses mõistmises. Töötajatel peaks olema võimalik masinaid erinevate kastmete jaoks täpselt seadistada. Samuti on oluline, et seda pidevalt tagada.
Kõige levinumad viskoossuse probleemid kastmete tootmisel ja nende lahendused
Ja lõpuks võivad erinevad kastmed nõuda erinevat tüüpi varustust. Näiteks nõuab paks barbecue-kastmes erinevat sosepiini täitmiskonn kui õhuke salatikastus. U Tech eriala on seadmed erineva viskoossusega materjalide töötlemiseks. Sobivate seadmete valikuga saavad töötajad tagada, et nende kastmes on igal ajal täpselt õige konsistents.
Millised on viskoossuse automaatse reguleerimise eelised pudelitesse täitmise ajal?
Kastmete pudelitesse täitmise ajal viskoossuse automaatselt reguleerimisel on palju eeliseid. See aitab kogu protsessi kiirendada. Masinad täidavad pudelid kiiremini kui käsitööna. Selle tulemusena täidetakse rohkem pudleid ajühikus. See on suur eelis ettevõttele nagu U Tech; see saab reageerida tõhusalt avaliku huvi suhtes kastmetele.
Sisukord
- Millised on peamised viskoossuse takistused kastmete automaatse pudelisse täitmise korral?
- Kus saada vastuseid kastmesse täitmise seadmete viskoossuse reguleerimise kohta?
- Kõige levinumad viskoossuse probleemid kastmete tootmisel ja nende lahendused
- Millised on viskoossuse automaatse reguleerimise eelised pudelitesse täitmise ajal?