Проблеми с вискозитета при автоматизация на машина за бутилиране на сосове

Производителите сблъскват множество предизвикателства при бутилирането на сосове, особено при поддържането на вискозитета под контрол. Вискозитетът отразява колко гъст е даден течен продукт. При сосове като кетчуп или барбекю вискозитетът може да варира в зависимост от температурата, съставките и дори от това колко дълго е оставен да стои в контейнера. В U Tech знаем колко трудно може да бъде автоматизирането на машина за бутилване на тиквини за различни вискозитети на сосовете. Второ, ако сосът е твърде гъст, той няма да се „придвижва“ лесно (т.е. няма да се напълни в бутилка). Ако сосът е твърде течен, той може да се разлее навсякъде или да не напълни бутилките правилно. Това е главоболие за производителите, които искат продуктите им да изглеждат привлекателно и ефективно опаковани.

Какви са основните препятствия, свързани с вискозитета, при автоматизирането на бутилирането на сосове?

Голям проблем при бутилирането на сосове обаче е, че те могат да имат различна гъстота. Например гъст сос като ранч дресинг тече по-бавно от течен сос като соев сос. Пълнителна машина, която не е подходящо нагласена според гъстотата на соса, може да причини прекомерно пълнене или проливане. Това не само е нередно, но и отнема време и пари. Освен това гъстотата на сосовете може да варира в зависимост от температурата им. При нагряване сосовете понякога губят консистенцията си, а при охлаждане — се сгъстяват. Машината трябва да бъде програмирана как да реагира на тези промени, иначе целият процес на бутилиране може да се наруши. Друг проблем са съставките. Например чипотле и други подправки? Други сосове също съдържат парченца от различни съставки. Те могат да запушат машината и да попречат на соса да минава през нея. уреди за бутилване на соус може изобщо да не е в състояние да обработва тези парченца, което може да доведе до запушвания и повреди. Затова е важно машината да разполага с начин за коригиране на този проблем.

Къде да намерите отговори за контрол на вискозитета в оборудването за пълнене на сосове?

Значи трябва да търсите решения за контрол на вискозитета в машините за бутилиране на сосове? Едно от възможните решения е технологията. Компанията U Tech проектира машини с вградени сензори. Тези сензори могат да се използват за мониторинг на гъстотата на соса в реално време. Когато се промени консистенцията на соса, машината може автоматично да се калибрира според това. Именно това осигурява постоянство на качеството във всяка бутилка. Полезно е също така да се обучава персоналът да разбира интуитивно как функционира вискозитетът. Работниците трябва да могат и да настройват финото регулиране на машините за различни видове сосове. Също така е важно това да се поддържа постоянно.

Най-често срещаните проблеми с вискозитета при производството на сосове и начини за тяхното решаване

И накрая, различните sosове може да изискват различни видове оборудване. Например гъстият барбекю сос изисква различно сauce bottle filling machine отколкото тънко сос за салата. U Tech се специализира в оборудване за обработка на различни вискозитети. Чрез избора на подходящото оборудване работниците могат да гарантират, че техният сос винаги ще има точно нужната дебелина.

Какви са предимствата от автоматизирането на вискозитета при бутилиране?

Предимствата от автоматизирането на управлението на вискозитета при бутилиране на сосове са много. Това ускорява целия процес. Когато машините пълнят бутилките, те го правят по-бързо, отколкото при ръчно пълнене. Резултатът е по-голям брой пълнени бутилки за един и същи период от време. Това е голямо предимство за компания като U Tech, която може ефективно да отговаря на обществения апетит към сосове.